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数控机床主轴传动有哪几种方式？
1、带有变速齿轮的主传动，大、中型数控机床采用这种变速方式。通过少数几对齿轮降速，扩大输出转矩，以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求。2、通过带传动的主传动，主要应用于转速较高、变速范围不大的机床。电动机本身的调速就能满足要求，可以避免齿轮传动引起的振动与噪音。3、用两个电机分别驱动主轴，上述两种方式的混合传动，高速时带轮直接驱动主轴，低速时另一个电机通过齿轮减速后驱动主轴。4、内装电动机主轴传动结构，---简化主轴箱体与主轴的结构，有效提高主轴部件的刚度，但主轴输出转矩小，电动机---对主轴影响较大
轴承影响主轴组件性能 严格检测必不可少。
组成机床的主要组成部分是机床主轴组件，主轴组件也是由主轴、轴承、安装在主轴上的传动件和一些紧固件组合而成。它是否能正常工作是对加工件的和生产效率有很大影响的，其中轴承是对主轴组件性能影响零件。
众所周知，机床轴承的精度、是影响机床主轴性能的关键因素。对于如何定义一个精密轴承的精度等级，iso/abec（abec为美国轴承制造协---属的环形轴承工程）仅定义了内外圈的宽度公差、圆度、垂直度、锥度、轴向跳动和径向跳动。而要想使得机床主轴能实现、高速度、高刚度和低振动、低---的要求，则需要对轴承本身更多的参数进行控制。
在出厂之前，超精密角接触球轴承都要经过的功能试验，通过数字振动滤波分析对超精密角接触球轴承进行试验检测，---轴承品质和应用性能。所有试验结果是可追溯的。
清洁度
清洁度对于精密轴承产品而言---，xez超精密轴承部件一般都要用多级溶剂清洗3h，从而避免杂质混入轴承，防止固有的污染源。另外，还要磨削轴承的非工作性表面，---轴承在出厂前无杂质。因而，生产的轴承产品可以增加机床正常运转时间。
保持架
保持架对于机床轴承很关键，保持架的性能会影响机床轴承在高速旋转下的稳定性。生产的标准保持架采用酚醛树脂材料，内部设计和兜孔间隙的公差紧并控制引导表面，---保持架在高速运转、润滑及动载时稳定性的。
主轴维修注意事项：
1电主轴运行中发现声音或振动异常，应停机检查轴承，是否损坏，---时更换新轴承，运行中发出异常气味，或停机切断电源，用兆母表插电机定子电阻，如电阻为0示为烧坏，应更换定子线圈。
2电主轴定期更换润滑脂，油脂为特种高速锂基润滑脂。
3电主轴轴承为精密工件，拆装时作用力不能直接作用轴承的滚珠上，外圈上，即在主轴上拆装轴承时，力应作用在轴承内圈上，以免降低轴承精度影响寿命。
4清洗轴承时先93#标号浸15分钟后，铲刮贴塑，用毛刷刷洗衣，每次应用清洁的清洗三次以上，严禁在未清洗干净时转动，待凉干后加入高速锂基润滑脂，油脂填充量约占轴承空间的20%-50%。
5装配轴承时，角接触轴承应---和拆卸时的配置一致（注意：轴承内圈或外圈端面的一边是宽边，别一边是窄边，切勿装错，否则会造成内外圈分离，主轴径向跳动磊，轴承易失损坏。
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