在剪板机液体流动中，当某点压力低于液体的饱和蒸气压时，液体就汽化形成气泡，同时原来溶于液体中的气体也会疏散出来产使气泡，这些气泡稠浊在油液中而孕育产生了气穴，从而使液流呈不连续状态，这便是空穴征象。
当液压剪板机液压体系中产生了空穴征象时，液体中的气泡会随着液流活动到压力较高的地区，气 泡在较高压力作用下将敏捷破碎，从而引起局部液压打击和高温，造成振动和噪声。
另一方 面，由于气泡破坏了液流的连续性，低沉了管路的通油本领，造成流量和压力的颠簸，使液 压元件蒙受打击载荷，影响其利用寿命。同时气泡破灭时，气泡中的氧也会腐化金属元件的外貌，我们把这种因产生空穴征象而造成的腐化叫气蚀。
在液压剪板机液压传动装置中，气蚀征象大概产生在液压泵、管路以及其他具有节省装置的地方，---是液压泵的进口，这种征象为常见。气蚀征象是液压体系孕育产生种种妨碍的缘故原由之一， ---在髙速、高压的液压配置中更应过细。
为了淘汰气蚀征象的产生，应过细以下几点：1、液压泵的吸油高度不能太高，吸油管径不能太小（因为管径过小会使流速过快而造 成压力降得很低)。2、剪板机 液压泵的转速不要太高。3、管路应密封---，回油管出口应没入油面以下。
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每次故障排除后，应及时总结经验，并做好维修记录.记录的目的是作为档案，以备日后维修时参考.维修人员应通过对历次故障的分析，采取相应的有效措施，防止类似事故的再次发生并提出改进意见等以上所述故障，有时不一定是单独存在，也有可能是多种原因同时并存，因此，机电工程，必须综合考虑解决设备的各种故障.应该强调的是，虽然高速冲床的系统种类繁多，但维修方法基本相同，只要操作者与维修人员做到认真操作.---维护就可以及时发现和消除---，这样，既可减少维修费用，又能切实贯彻了设备管理以防为主的---思想，既能有效---冲床设备安全可*运行，又可提高设备利用率和生产效率，为企业的生产提供坚实保障.
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