对高速机床防护罩的保养一个熟练的操作人员,必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后,方可---机床完成各项加工任务。因此,整理几项操作要点供参考:
1.为了简化定位与安,夹具的每个定位---对加工中心的加工---,都应有的坐标尺寸。
2.为---零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性,及定向安装。
3.能经短时间的拆卸,改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短,配套夹具的装卸不能占用太多时间。
4.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
5.夹具要尽量敞开,夹紧元件的空间位置能低则低,安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。
6.---在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
7.对于有交互工作台的加工中心,由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作,夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
8.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时,要---注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度,---时在工艺文件中说明。
9.夹具底面与工作台的接触,夹具的底面平面度必须---在0.01—0.02mm以内,加工中心维修,表面粗糙度不大于ra3.2um。
湖北及时雨快修服务有限公司创立于2006年,是一家从事各种设备维修、保养、改造、升级、搬迁、安装、调试、技术培训和设备供应的公司;公司将打造1流的设备维保平台,采取互联网+的---模式,---,开拓市场,勇于,服务,成就公司服务客户。
钻床部件维护1.钻床丝杠和导轨的维护定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙,---反向传动精度和轴向刚度;定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承;采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次;注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换。2.钻床主动轴的维护钻床定期调整主轴箱及主轴驱动带的松紧程度;钻床检查主轴有无轴向窜动;钻床检查、调整主轴隙;钻床防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油;保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量。
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在小型立式车床加工工件时,工件的定位安装应力求使设计基准、工艺基准与编程计算的基准统一;尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面;避免采用占机人工调整加工方案,以充分发挥小型数控车床的效能。
另外,合理选择切削用量,也有助于提高加工余量的切除效率。在选择切削用量时,如果是粗加工,一般以提高生产率为主,但也要考虑经济性和加工成本,可选择较大的切削---和进给速度。
要是半精加工和精加工,应在---加工的前提下,---效率、经济性和加工成本;刀具---程运动时应设定尽可能高的进给速度。具体数值应根据车床说明书、切削用量手册,并结合经验而定。
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