数控折弯机的保养分为几部分：为外保养、电气控制、润滑装置、周边设备以及刀具。
1.外保养
(1)对机台外表和保护罩进行擦拭，以---内外的清洁。
(2)附件擦拭干净，并清扫机床的周围环境。
(3)机床的表面及其死角部位的油漆应能见---，且光滑。
2.电气控制
(1)检查电器箱是否完好，有无损坏。
(2)各电器元件是否有损坏，是否需要进行修复或更换，元件之间的接线情况是否---。
(3)主电机的运转是否正常---、，有无异常或---、噪音。
(4)数控系统的运行是否准确，是否达到精度要求；数控装置能否准确输入。
校平机电动机开始减速时， 电动机处于再电制动状态。 传动体系中所储存的呆板能变 成电能并经变频器中的逆变器回馈到直流侧。 此时的逆变器处于整流状态， 中间回路的滤波 电容器的电压会因汲取这部门能量而提高， 孕育产生泵生电压。
当电压值高出上限值约 690v 时， 制动单元电路导通，电流流过与滤波电容器并联的制动电阻，从而将电能变成热能斲丧?失， 泵生电压随之降落，待到设定下限值约 680v 时断开。
连续采样泵生电压，制动单元将重复 导通和制止，使体系完成动力制动。在此进程中，ipc-dr 型制动单元和配套的制动电阻功 不行没:它接纳自动电压---要领，应声时间在 1ms 以下，举措电压为直流 690v，误差 2v， 体现非常精彩。
在电动机进入爬行阶段的进程中，当变频器的频率低于 dc 制动举措频率时，变频器将启动 dc 制动成果，向异步电动机的定子线圈注入直流电，孕育产生动态制动(dynamic brake)结果。
此时，输出电压将渐渐降落到 dc 制动电压。颠末短暂，开始 dc 制动举措时间计时。 这时变频器输出频率降为零， 电动机的定子磁场制止旋转， 转动着的转子切割静止的直流磁 场而孕育产生制动转矩，体系因而停车。
校平机与 dc 制动相干的变频器参数设置如下:设定“dc 制动举措频率”pr.10 为 0.8hz; “dc 制 动举措时间”pr.11 为 0.3s; “dc 制动电压”因为电动机是变频电机的缘故，pr.12 设为 2%。
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弯管机弯曲成形速度弯曲成形速度对成形的主要影响为：弯管机速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；弯管机速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器弯曲速度的20%-40%为宜。弯管机芯棒及其位置芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。弯管机国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒，其难以---。芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，万向单、双、三、四球头芯棒，定向单、多球头芯棒等。另外，弯管机芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，但经过大量的试验证明，提前1～2mm较好，此时弯管比较理想。当然，提前量太大，会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。
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